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一噴一烤的自動噴涂線設計依據及工藝

發布時間:2018-10-19 16:58:42 發布人:榮德機器人
    本工程為一噴一烤自動噴涂生產線,根據客戶提供的工藝流程、產品規格尺寸、產量、所用的涂料性質、固化時間及溫度等相關參數而規劃。本方案規劃布局時充分考慮生產、人流、物流、生產節拍,并考慮到設備的維護保養便利性,目的在于提高作業效率,提高產品品質,并能大幅度減少生產成本,降低污染物排放量,從而提高產品的市場競爭力。

    一噴一烤噴涂線工程主要包括鏈條式臺面輸送系統、靜電除塵系統、自動噴涂系統、涂層烘烤系統、廢氣處理系統、無塵隔間、工件自轉系統等。線體的設計主要是依據工件來決定的,工件的材質為塑膠件,工件的尺寸為Φ60-230mm,產品輸送方式為臺面式連續輸送,噴膠操作方式為往復機構或者4軸6軸機構在線自動噴涂,工藝速度至少3.0m/min(1-5m/min變頻可調),治具間距為101.6mm;(參數調整需要備案)。
    自動噴涂設備
    工件的產量決定線體的長度,其工藝會影響線體的傳送速度。本方案設計一條一涂一烤自動噴涂線,通過固往復機在線噴涂,噴房前配有自動除塵系統,烘干系統配紅外線加熱系統,輸送系統采用垂直的鏈條輸送。噴涂線工藝流程:為件 - 自動除塵(1m) - 自動噴涂(2m) - 流平(至少6m)- 固化(6m,常溫-80 °C) - 冷卻(5m,吹冷風) - 下件。

    噴涂線中的自動噴涂設備是由五大部分組成,分別為自動除塵柜、自動噴膠室、固化爐、冷卻室、噴槍系統、總系統。各工藝溫濕度及潔凈度控制也是非常重要的,比如烘烤區,采用遠紅外電加熱,最高80℃,潔凈度1萬級就可以了,靜電除塵區和噴涂區、冷卻區潔凈度要求相對低一點,一萬幾也可以了,而上下件區域潔凈度要求高一點,需10萬級。當然噴涂車間的潔凈度主要還是看客戶的工藝要求。


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